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氣動(dòng)噴砂室主要由室體、噴砂設(shè)備、磨料回收裝置、通風(fēng)除塵裝置、磨料分選裝置和電氣控制裝置組成。為了簡(jiǎn)化設(shè)備，磨料回收和通風(fēng)除塵可以合二為一。所有磨料、灰塵和氣流都通過(guò)風(fēng)扇的蜂窩狀底板被吸入磨料集中過(guò)濾器。含塵氣體經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾，粉塵附著在過(guò)濾器外壁，而潔凈氣體通過(guò)過(guò)濾器一部分排放到廠房外，一部分循環(huán)到噴砂室。并且磨料和重粉塵繼續(xù)通過(guò)磨料槽到達(dá)分類器。該分類器具有內(nèi)外錐體結(jié)構(gòu)，在內(nèi)外錐體之間具有可調(diào)節(jié)的通道。通過(guò)調(diào)節(jié)核心，可以改變氣流通道的橫截面，從而調(diào)節(jié)分離比。分離過(guò)程如下:當(dāng)磨料和粉塵通過(guò)通道時(shí)，由于重力的作用，粉塵和氣體通過(guò)錐體之間的間隙向上出來(lái)，而磨料和粗顆粒則落入錐體下方的振動(dòng)篩中。振動(dòng)篩進(jìn)一步將磨料從粗顆粒中分離出來(lái)，分離出來(lái)的純磨料通過(guò)篩孔進(jìn)入指定的料斗，回收到噴砂罐中。經(jīng)過(guò)分選機(jī)的粉塵和氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾，潔凈的氣體排出工廠，粉塵落入廢料斗。

射彈分配系統(tǒng)采用氣動(dòng)射彈閘閥，通過(guò)調(diào)節(jié)射彈控制器上的螺栓可以獲得所需的拋丸量。推薦選用φ 0.8 ~ φ 1.2鑄鋼丸進(jìn)行彈丸選型，硬度HRC 40 ~ 45，彈丸使用壽命、消耗成本等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下表及簡(jiǎn)單分析。輸送平車由鋼架和行走結(jié)構(gòu)組成。平車表面采用ZGMn13和65Mn防護(hù)板保護(hù)，并配有彈丸回流結(jié)構(gòu)，減少?gòu)椡瓒逊e在表面的現(xiàn)象。照明系統(tǒng)采用幾個(gè)分布在房間四周的金屬鹵化物燈，每個(gè)照明燈都有一個(gè)按鈕控制其亮度，可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)亮度的1-2倍。加強(qiáng)照明燈防護(hù)，室內(nèi)照度大于75LUX。

拋丸機(jī)器振動(dòng)磨削法:振動(dòng)磨削法是將工件安裝在磨削槽中，使磨石、磨料和水振動(dòng)，利用振動(dòng)引起的磨石與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)差進(jìn)行磨削的加工方法。消除了旋轉(zhuǎn)研磨機(jī)產(chǎn)生的凈空間，并且100%利用了研磨罐中的溶劑。與回轉(zhuǎn)磨床相比，這種磨削方法提高工作效率3~5倍，加工的工件無(wú)劃痕、變形等現(xiàn)象。一種廣泛使用的研磨方法。

拋丸潔凈室由室體和護(hù)板等組成。除塵口設(shè)置在后側(cè)壁上。拋丸清理室的外殼由鋼板和型鋼焊接而成，是清理工件的密封寬敞的操作空間。拋丸兩套QX130 拋丸裝置總成安裝在清洗間的一面墻上，保證對(duì)待清洗工件進(jìn)行全面的拋丸清洗。膛內(nèi)拋丸裝置直接彈射的區(qū)域內(nèi)襯進(jìn)口軋制Mn13防護(hù)板，厚度12mm，單班使用壽命可達(dá)十年。其他區(qū)域由65Mn板保護(hù)。防護(hù)板由防護(hù)螺母壓緊，必要時(shí)便于拆卸和更換。腔室的下部由鋼板包圍，形成一個(gè)漏斗，以便顆?？梢粤魅氲撞康穆菪斔蜋C(jī)。鋼板上還覆蓋有保護(hù)板進(jìn)行保護(hù)。螺旋輸送機(jī)上方鋪設(shè)有鋼制襯套，襯套上方鋪設(shè)有耐磨橡膠板。使用時(shí)，應(yīng)在拋丸裝置前鋪設(shè)耐磨橡膠板，以保護(hù)下面的鋼襯套，延長(zhǎng)其使用壽命。該機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)配置是手動(dòng)開(kāi)門和關(guān)門。本機(jī)設(shè)計(jì)為對(duì)開(kāi)門式，大門內(nèi)側(cè)鋪耐磨橡膠護(hù)板，采用鋼制壓板，用六角專用螺母壓緊。四周粘貼泡沫橡膠條，有效密封大門周邊；下部設(shè)有集丸槽，將開(kāi)門時(shí)帶出的少量藥丸收集到室內(nèi)，防止藥丸掉落在地上造成人員滑倒受傷。閘門軸上裝有油杯，定期潤(rùn)滑閘門活頁(yè)中的軸承。

履帶式拋丸機(jī)，原名鏈板拋丸機(jī)，適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)主要是一個(gè)可以前后運(yùn)行的金屬鏈板，配合左右兩側(cè)的圓盤，形成一個(gè)可以容納鑄件的凹形空間。拋丸機(jī)器從空間上方噴射鋼丸，可以實(shí)現(xiàn)零件的清潔和強(qiáng)化，鋼丸和清潔。由于機(jī)器使用鋼鏈板，運(yùn)行時(shí)鑄鋼件與鋼鏈板不斷碰撞，噪音大，容易造成操作人員疲勞，擾亂周圍環(huán)境。同時(shí)，一些柔軟的銅和鋁零件容易被鋼鏈板損壞。于是，橡膠拋丸履帶在中國(guó)青島特種膠帶生產(chǎn)區(qū)應(yīng)運(yùn)而生。

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青島業(yè)佳機(jī)械有限公司開(kāi)發(fā)了鋼管拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴砂機(jī)，鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)則是針對(duì)直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，針對(duì)不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿足不同用戶對(duì)鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)的需求。
鋼管拋丸機(jī)主要對(duì)鋼管、無(wú)縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化，鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。