本文圍繞工件、拋丸、按鈕、間隔、送進(jìn)、螺旋、指示燈亮、清理、相繼、縱向有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于廣元工件拋丸:Q698小型臥式拋丸機操作手冊的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

Q698小橫機拋丸操作手冊僅供設(shè)備操作人員操作設(shè)備時參考。設(shè)備組成、性能及維護(hù)保養(yǎng)詳見QH698型拋丸清理機壓路機操作手冊。

一、工作流程:

用吊車將工件吊至送料輥道上。工件由送料輥道送入拋丸清洗間，利用高效懸臂離心拋丸裝置將彈丸高速拋向被清洗工件表面，對工件進(jìn)行沖擊和刮擦，去除工件表面的鐵銹和污垢。除銹后的鋼材被送至輸送輥道。

整個過程達(dá)到了除銹、防銹和表面強化的目的。

1、送進(jìn)去；

2、拋丸清洗；

3.發(fā)出去。

二、設(shè)備操作:

(1)啟動順序:

1、合上主電源開關(guān)、斷路器、手動/自動旋鈕，至手動位置。

2.按開機鍵控制開機，指示燈亮；

3、按下主風(fēng)機開啟按鈕，主風(fēng)機開啟，指示燈亮；

4、按下分離器開啟按鈕，分離器指示燈亮；

5、按下卷揚機on按鈕，卷揚機亮，指示燈亮；

6.按下水平螺旋開啟按鈕，水平螺旋開啟燈亮；

7.按下垂直螺旋開啟按鈕，垂直螺旋開啟燈亮；

8.按下1-8 拋丸開關(guān)on，1-8 拋丸開關(guān)on，電流表指示；注拋丸裝置每次開啟時間相隔10秒；

9.工件安裝好后，按下輥道正轉(zhuǎn)按鈕，工件開始向前移動；

10.當(dāng)工件前端進(jìn)入清理室時，打開1-8送丸制動器，開始送丸時指示燈亮；

11;按下拋丸開啟按鈕，拋丸開啟，指示燈亮；

12;等到工件的尾部從清潔室出來。停止1-8個藥丸進(jìn)給制動；

13.當(dāng)工件尾部清理干凈后，停止輥道向前旋轉(zhuǎn)；

(2)停止順序:

1.別吹藥丸了

2，拋丸停止

3、縱向螺旋停止

4、橫向螺旋停止

5.抬起并停止

6、分離停止

12、風(fēng)機停止，延時10秒，根據(jù)振動開啟，振動延時2-3分鐘，振動停止。

如果連續(xù)清洗工件，只需打開并停止1-8個壓射進(jìn)給制動器，然后關(guān)閉主開關(guān)和所有斷路器。

三、工件放置:

當(dāng)遇到彎曲的工件時，其凹面應(yīng)朝上，當(dāng)構(gòu)件上有凸出的焊件時，其凸出的銳角部分應(yīng)向后，以防止橡膠簾在進(jìn)入腔體時被損壞和鉤住。

工件的布置應(yīng)根據(jù)技術(shù)性能中規(guī)定的zui大和zui小尺寸進(jìn)行限制，zui短工件長度不得小于4m。當(dāng)一次放置幾個工件時，zui大長度是指該批工件所占據(jù)的zui大軸向距離。

當(dāng)工件為板材時，應(yīng)盡量放在送料輥的中間。

當(dāng)工件為多根工字鋼或槽鋼時，工件應(yīng)按送料輥道中心線均勻分布在兩側(cè)。兩個工件之間的間隔應(yīng)大于工件的高度，排列的zui大寬度不應(yīng)超過600毫米

當(dāng)工件為角鋼時，其zui大排樣寬度可達(dá)700mm，兩工件間距約為12 mm。

在處理其他小工件或型材時，需要制作夾具架，夾具架應(yīng)采用圓形材料，防止彈丸堆積，并采取牢固措施，防止工件進(jìn)入頂出區(qū)后落入拋丸室，造成人為故障。處理圓形材料時，防止工件滾動?？傊?，工件擺放要考慮到不能有過多的彈丸堆積，以方便彈丸的收集，避免不必要的浪費。

相繼進(jìn)入生產(chǎn)線的兩批工件之間必須保持一定的距離。當(dāng)工件一個接一個進(jìn)給時，間隔是連續(xù)工件頭尾之間的距離；當(dāng)一次放置多個工件時，間隔是指連續(xù)工件的zui長軸向位置之間的距離。

當(dāng)進(jìn)線的兩批工件厚度連續(xù)變化時，需要手動將兩批工件之間的間隔保持在1m左右。

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青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內(nèi)外壁噴丸機,鋼管內(nèi)外壁噴砂機，鋼管內(nèi)外壁拋丸機，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
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